现如今,镀锌加工在很多方面满足了很多人的需求。然而在实际生产过程中,影响镀锌质量及速度的因素有很多方面,下面我们就来了解一下.
1.前处理不全面。工件表面有氧化膜,影响锌的正常沉积。
2.导电不好。电流在导线上消耗,分配到工件表面的电流过小。
3.工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位,工件表面析氢加速,电流效率降低。
4.工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏障而导致镀层过薄。
5.镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低,镀层的沉积速度也必然降低。
6.镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。
7.镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力,镀层局部显得过薄。
8.受镀件面积估算不足,施镀时配送的电流密度显得过小。
9.工件悬挂方法不当,与锌阳极间距过大,应调整位置。
10.工件过腐蚀。降低氢的析出电位,工件表面析氢加速电流效率降低,从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂,局部处氧化皮过厚先用机械法除去,酸洗过程中多作检查。
11.阳极钝化。有效面积减少,影响电流的正常分布。
12.氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时,电流密度提不高,阳极钝化。